امروز با روش سوم ساخت شابلون PCB SMT آشنا می‌شویم: الکتروفرمینگ.

1. توضیح اصل: الکتروفرمینگ پیچیده‌ترین فناوری ساخت شابلون است که از فرآیند آبکاری برای ایجاد یک لایه نیکل به ضخامت مورد نیاز در اطراف یک هسته از پیش ساخته شده استفاده می‌کند و در نتیجه ابعاد دقیقی به دست می‌آید. برای جبران اندازه سوراخ و پوشش سطح دیواره سوراخ، نیازی به پس پردازش نیست.

2. جریان فرآیند: یک فیلم حساس به نور را روی تخته پایه اعمال کنید → ساختن محور اصلی {09} 91 {0} {0} نیکل برقی حول محور هسته برای تشکیل ورق شابلون → نوار و تمیز کردن {019} {01} → کشش مش → بسته

3. ویژگی‌های Fe : دیواره‌های سوراخ صاف هستند و آن را به‌ویژه برای تولید شابلون‌های بسیار ریز مناسب می‌سازد.

4. معایب: کنترل فرآیند دشوار است، فرآیند تولید آلاینده است و سازگار با محیط زیست نیست. چرخه تولید طولانی است و هزینه آن بالا است.

شابلون‌های الکتروفرم شده دارای دیواره‌های حفره‌ای صاف و ساختار ذوزنقه‌ای هستند که بهترین رهاسازی خمیر لحیم را فراهم می‌کنند. آنها عملکرد چاپ بسیار خوبی را برای میکرو BGA، QFP با گام فوق العاده ریز، و اندازه اجزای کوچک مانند 0201 و 01005 ارائه می دهند. علاوه بر این، به دلیل ویژگی های ذاتی فرآیند الکتروفرمینگ، یک برآمدگی حلقوی کمی برجسته در لبه سوراخ ایجاد می شود. ، که در حین چاپ خمیر لحیم کاری به عنوان "حلقه آب بندی" عمل می کند. این حلقه مهر و موم به شابلون کمک می کند تا به شدت به پد یا لحیم مقاوم شود و از نشت خمیر لحیم به کناره لحیم جلوگیری کند. البته هزینه شابلون های ساخته شده با این فرآیند نیز بالاترین قیمت را دارد.

در مقاله بعدی به معرفی روش فرآیند Hybrid در استنسیل PCB SMT می پردازیم.