سپس، ما به مطالعه قابلیتهای آبکاری تختههای HDI با نسبت تصویر بالا ادامه میدهیم.
I. اطلاعات محصول:
- ضخامت تخته: 2.6 میلی متر، حداقل قطر سوراخ: 0.25 میلی متر،
- حداکثر نسبت تصویر از طریق سوراخ: 10.4:1.
II. Blind Vias:
- 1) ضخامت دی الکتریک: 70 میلی متر (1080pp)، قطر سوراخ: 0.1 میلی متر
- 2) ضخامت دی الکتریک: 140 میلی متر (2*1080pp)، قطر سوراخ: 0.2 میلی متر
III. طرحهای تنظیم پارامتر:
طرح اول: آبکاری مستقیم بعد از آبکاری مس
- استفاده از نسبت محلول مس کم اسید بالا، همراه با افزودنی های آبکاری H. چگالی جریان 10ASF، زمان آبکاری 180 دقیقه.
-- نتایج آزمایش تداوم نهایی
این دسته از محصولات دارای نرخ نقص مدار باز 100% در تست پیوستگی نهایی بودند، با نرخ نقص مدار باز 70% در کور 0.2 میلیمتری از طریق مکان (PP برابر با 1080*2).
طرح دوم: استفاده از محلول آبکاری معمولی برای روکش کردن ورقههای کور قبل از آبکاری سوراخهای عبوری:
1) استفاده از VCP برای روکش کردن ورقههای کور، با نسبت مس اسید معمولی و افزودنیهای آبکاری H، پارامترهای آبکاری 15ASF، زمان آبکاری 30 دقیقه {21}{49098}
2) استفاده از خط دروازه ای برای ضخیم شدن، با نسبت مس کم اسید بالا و افزودنی های آبکاری H، پارامترهای آبکاری 10ASF، زمان آبکاری 150 دقیقه {49091} {49091}
-- نتایج آزمایش تداوم نهایی این دسته از محصولات دارای نرخ نقص مدار باز 45% در تست پیوستگی نهایی بودند، با نرخ نقص مدار باز 60% در کور 0.2 میلیمتری از طریق مکان (PP برابر با 1080*2) در مقایسه دو آزمایش، مسئله اصلی مربوط به آبکاری آبکاری دریچههای کور بود، که همچنین تأیید کرد که سیستم محلول مس با اسید بالا برای گذرگاههای کور مناسب نیست. بنابراین، در آزمایش سه، یک محلول پرکننده مس با اسید کم انتخاب شد تا ابتدا ورقههای کور را بپوشاند و قبل از آبکاری دریچههای کور، قسمت پایینی دریچههای کور را بهطور جامد پر کند. طرح سه: استفاده از محلول آبکاری پرکننده برای روکش کردن ورقههای کور قبل از آبکاری سوراخهای عبوری: 1) استفاده از یک محلول آبکاری پرکننده برای روکش کردن ورقههای کور، با نسبت مس اسید کم اسید کم مس و افزودنیهای آبکاری V، پارامترهای آبکاری 8ASF@30min + 12ASF@30min {910}0 } 2) استفاده از خط دروازه ای برای ضخیم شدن، با نسبت مس کم اسید بالا و افزودنی های آبکاری H، پارامترهای آبکاری 10ASF، زمان آبکاری 150 دقیقه {49091} {49091}
IV. طراحی آزمایشی و تجزیه و تحلیل نتایج از طریق مقایسه تجربی، نسبتهای مختلف مس اسیدی و افزودنیهای آبکاری تأثیرات آبکاری متفاوتی بر روی سوراخهای عبوری و کور دارند. برای تختههای HDI با نسبت تصویر بالا با سوراخهای میانی و کور، یک نقطه تعادل لازم است که مطابق با ضخامت مس داخل سوراخهای عبوری و مشکل پای خرچنگ سوراخهای کور باشد. ضخامت مس سطحی که به این روش پردازش میشود عموماً ضخیمتر است و ممکن است برای برآورده کردن الزامات پردازش برای اچ کردن لایه بیرونی لازم باشد از برسزنی مکانیکی استفاده شود. دسته اول و دوم محصولات آزمایشی به ترتیب دارای 100% و 45% نقص مدار باز در تست قطعی نهایی مس بودند، به خصوص در کور 0.2 میلی متری از طریق مکان (PP 1080*2 است) با نرخ نقص مدار باز به ترتیب 70% و 60% بود، در حالی که دسته سوم این نقص را نداشت و از 100% گذشت که نشان دهنده بهبود موثر است. این بهبود راه حل موثری برای فرآیند آبکاری تختههای HDI با نسبت تصویر بالا ارائه میکند، اما پارامترها همچنان باید برای دستیابی به ضخامت مس سطح نازکتر بهینه شوند. همه موارد فوق، طرح آزمایشی و نتایج خاص برای مطالعه قابلیتهای آبکاری تختههای HDI با نسبت تصویر بالا است.

فارسی
English
Español
Português
русский
français
日本語
Deutsch
Tiếng Việt
Italiano
Nederlands
ไทย
Polski
한국어
Svenska
magyar
Malay
বাংলা
Dansk
Suomi
हिन्दी
Pilipino
Türk
Gaeilge
عربى
Indonesia
norsk
اردو
čeština
Ελληνικά
Українська
Javanese
தமிழ்
తెలుగు
नेपाली
Burmese
български
ລາວ
Latine
Қазақ
Euskal
Azərbaycan
slovenský
Македонски
Lietuvos
Eesti Keel
Română
Slovenski
मराठी
Српски
简体中文
Esperanto
Afrikaans
Català
עִברִית
Cymraeg
Galego
繁体中文
Latvietis
icelandic
יידיש
Беларус
Hrvatski
Kreyòl ayisyen
Shqiptar
Malti
lugha ya Kiswahili
አማርኛ
Bosanski
Frysk
ជនជាតិខ្មែរ
ქართული
ગુજરાતી
Hausa
Кыргыз тили
ಕನ್ನಡ
Corsa
Kurdî
മലയാളം
Maori
Монгол хэл
Hmong
IsiXhosa
Zulu
Punjabi
پښتو
Chichewa
Samoa
Sesotho
සිංහල
Gàidhlig
Cebuano
Somali
Точик
O'zbek
Hawaiian
سنڌي
Shinra
հայերեն
Igbo
Sundanese
Lëtzebuergesch
Malagasy
Yoruba





