همانطور که همه ما می دانیم که با توسعه سریع محصولات ارتباطی و الکترونیکی، طراحی بردهای مدار چاپی  به عنوان بسترهای حامل نیز به سمت سطوح بالاتر و تراکم بالاتر حرکت می کند. صفحات پشتی یا مادربردهای چند لایه بالا با لایه‌های بیشتر، ضخامت برد ضخیم‌تر، قطر سوراخ‌های کوچک‌تر و سیم‌کشی متراکم‌تر، تقاضای بیشتری در زمینه توسعه مداوم فناوری اطلاعات خواهند داشت، که به ناچار چالش‌های بیشتری را برای فرآیندهای پردازش PCB به همراه خواهد داشت. . از آنجایی که تخته‌های اتصال با چگالی بالا با طرح‌های سوراخ با نسبت‌های بالا همراه هستند، فرآیند آبکاری نه تنها باید با پردازش سوراخ‌های با نسبت تصویر بالا مطابقت داشته باشد، بلکه جلوه‌های آبکاری سوراخ کور خوبی را نیز ارائه می‌کند، که چالشی را برای مستقیم سنتی ایجاد می‌کند. فرآیندهای آبکاری فعلی نسبت ابعاد بالای سوراخ‌ها همراه با آبکاری سوراخ کور نشان‌دهنده دو سیستم آبکاری متضاد است که بزرگترین مشکل در فرآیند آبکاری است.

سپس، اجازه دهید اصول خاص را از طریق تصویر جلد معرفی کنیم.

ترکیب شیمیایی و عملکرد:

CuSO4: Cu2+ مورد نیاز برای آبکاری الکتریکی را فراهم می‌کند و به انتقال یون‌های مس بین آند و کاتد کمک می‌کند

H2SO4: رسانایی محلول آبکاری را افزایش می‌دهد

Cl: به تشکیل لایه آند و انحلال آند کمک می‌کند و به بهبود رسوب و تبلور مس کمک می‌کند

افزودنی های آبکاری: بهبود ظرافت کریستالیزاسیون آبکاری و عملکرد آبکاری عمیق

مقایسه واکنش شیمیایی:

1. نسبت غلظت یون‌های مس در محلول آبکاری سولفات مس به اسید سولفوریک و اسید کلریدریک به طور مستقیم بر قابلیت آبکاری عمیق سوراخ‌های میانی و کور تأثیر می‌گذارد.

2. هر چه محتوای یون مس بیشتر باشد، رسانایی الکتریکی محلول ضعیف تر است، به این معنی که مقاومت بیشتر است و منجر به توزیع ضعیف جریان در یک پاس می شود. بنابراین، برای سوراخ‌های با نسبت تصویر بالا، یک سیستم محلول آبکاری با اسید بالا با مس کم مورد نیاز است.

3. برای سوراخ‌های کور، به دلیل گردش ضعیف محلول در داخل سوراخ‌ها، غلظت بالایی از یون‌های مس برای پشتیبانی از واکنش مداوم مورد نیاز است.

بنابراین، محصولاتی که هم سوراخ‌های با نسبت تصویر بالا و هم سوراخ‌های کور دارند، دو جهت مخالف را برای آبکاری الکتریکی نشان می‌دهند که این نیز دشواری فرآیند را تشکیل می‌دهد.

در مقاله بعدی، به بررسی اصول تحقیق در مورد آبکاری برای PCB های HDI با نسبت تصویر بالا ادامه خواهیم داد.