صفحه اصلی / اخبار / دلایل ماسک لحیم کاری روی PCB

دلایل ماسک لحیم کاری روی PCB

 بستر آلومینیومی با جوهر ماسک لحیم سفید

 

در فرآیند پردازش و تولید PCB، پوشش پوشش جوهر ماسک لحیم کاری فرآیند بسیار مهمی است.  

 

ماسک لحیم کاری در عملکرد اصلی PCB محافظت از مدار است، برای جلوگیری از هادی نباید با خمیر لحیم کاری لکه دار شود. برای جلوگیری از هادی به دلیل رطوبت یا مواد شیمیایی ناشی از اتصال کوتاه الکتریکی؛ برای جلوگیری از فرآیندهای بعدی PCB در تولید و اتصال بد برداشت ناشی از مدار. و انواع محیط های خشن در تهاجم PCB و غیره.

 

PCB در دو طرف لایه مس، هیچ ماسک لحیم کاری PCB در معرض هوا به راحتی اکسید می شود و محصولات معیوب معیوب می شود، اما بر عملکرد الکتریکی PCB نیز تأثیر می گذارد. بنابراین، سطح برد مدار PCB باید دارای لایه ای باشد که بتواند واکنش اکسیداسیون PCB و هوای پوشش محافظ را مسدود کند و این لایه پوشش با ماسک لحیم کاری مواد رنگ ماسک لحیم پوشانده شده است. رنگ های مختلف رنگ مقاوم در برابر لحیم کاری نیز به وجود آمدند و یک PCB رنگارنگ را تشکیل دادند و رنگ مقاوم در برابر لحیم کاری و کیفیت PCB و عملکرد الکتریکی تقریباً هیچ ارتباطی ندارد.

 

سطح PCB همچنین نیاز به جوش قطعات الکترونیکی دارد، لازم است بخشی از لایه مس در معرض دید قرار گیرد تا اجزای جوشکاری تسهیل شود، این قسمت از لایه مسی پد است. همانطور که در بالا ذکر شد، لایه مس در معرض اکسیداسیون است، بنابراین پد همچنین به یک لایه محافظ برای جلوگیری از اکسیداسیون نیاز دارد. بنابراین، ظهور پد اسپری آبکاری، که ما اغلب می گویند. می توان با فلز بی اثر طلا یا نقره روکش کرد، همچنین می تواند یک فیلم شیمیایی خاص برای جلوگیری از قرار گرفتن لایه مسی پد در معرض هوا اکسید شود (این مورد در صفحه طلای غوطه وری قبلی ذکر شده است).

 

بنابراین، پوشش لحیم کاری مرحله بسیار مهمی در تولید PCB است و Sanxis Tech کنترل دقیقی بر این فرآیند در تولید اعمال کرده است، بنابراین می توان به کیفیت ماسک لحیم اعتماد کرد.

0.283364s