ما قبلاً در مورد معیارهای پذیرش فرآیند ماسک لحیم در تمام جنبه‌های آن آشنا شده‌ایم، بنابراین امروز بیایید با فرآیند بازرسی برای کسانی که در کارخانه کار می‌کنند آشنا شویم.

بازرسی پنل اول

1. طرف مسئول: اپراتورها بازرسی خود را انجام می دهند، IPQC اولین بازرسی را انجام می دهد.

2. زمان بازرسی:

  ① در ابتدای هر دسته تولید مداوم.

  ② هنگام تغییر داده های مهندسی.

  ③ پس از تغییر محلول یا نگهداری.

  ④ هنگام تغییر شیفت.

3. مقدار بازرسی: پانل اول.

4. روش کنترل: تولید انبوه تنها پس از واجد شرایط بودن اولین بازرسی پانل می‌تواند ادامه یابد.

5. ضبط: اولین نتایج بازرسی پانل را در "گزارش روزانه اولین بازرسی فرآیند" ثبت کنید.

بازرسی نمونه

1. مسئولیت بازرسی: IPQC.

2. زمان بازرسی: پس از واجد شرایط بودن اولین بازرسی پانل، نمونه برداری تصادفی انجام دهید.

3. مقدار بازرسی: نمونه‌برداری تصادفی، هنگام نمونه‌برداری، هم پانل و هم تخته پایین را بررسی کنید.

4. روش کنترل:

  ① عیب‌های عمده: صلاحیت بدون نقص را اتخاذ کنید.

  ② عیوب جزئی: سه عیب جزئی معادل یک نقص عمده است.

  ③ اگر بازرسی نمونه‌گیری واجد شرایط باشد، دسته به فرآیند بعدی منتقل می‌شود. اگر واجد شرایط نیست، دوباره کار کنید یا به سرپرست یا سرپرست تیم چاپ صفحه گزارش دهید تا رسیدگی شود. فرآیند چاپ روی صفحه نیاز به شناسایی و بهبود علل عدم انطباق قبل از شروع مجدد تولید دارد.