صفحه اصلی / اخبار / استنسیل PCB SMT چیست (قسمت 8)

استنسیل PCB SMT چیست (قسمت 8)

اجازه دهید ' در مورد {490910موردنیازبراییادگیری9موردنیازپارچه{21} {21} ادامه یابد از شابلون های SMT

 

کارخانه عمومی می‌تواند سه نوع قالب سند زیر را برای ساخت شابلون بپذیرد:

1. فایل‌هایی را طراحی کنید که توسط نرم‌افزار طراحی PCB تولید می‌شوند، با نام پسوند اغلب "*.PCB".

2. فایل‌های GERBER یا فایل‌های CAM که از فایل‌های PCB صادر می‌شوند.

3. فایل‌های CAD، با نام پسوند "*.DWG" یا "*.DXF".

 

 

علاوه بر این، موادی که ما از مشتریان برای ساخت الگوها نیاز داریم معمولاً شامل لایه‌های زیر است:

1. لایه مدار برد PCB (حاوی مواد کامل برای ساخت الگو).

2. لایه ابریشمی برد PCB (برای تأیید نوع قطعه و سمت چاپ).

3. لایه انتخاب و جاسازی برد PCB (برای لایه دیافراگم الگو استفاده می‌شود).

4. لایه ماسک لحیم کاری برد PCB (برای تأیید موقعیت پدهای در معرض دید روی برد PCB استفاده می شود).

5. لایه مته تخته مدار چاپی (برای تأیید موقعیت اجزای سوراخ عبوری و پره‌هایی که باید اجتناب شود استفاده می‌شود).

 

 

طراحی دیافراگم شابلون باید قالب‌گیری خمیر لحیم کاری را در نظر بگیرد، که عمدتاً توسط سه عامل زیر تعیین می‌شود:

 

1) نسبت ابعاد/مساحت دیافراگم: نسبت ابعاد نسبت عرض دیافراگم به ضخامت شابلون است. نسبت مساحت نسبت سطح دیافراگم به سطح مقطع دیواره سوراخ است. برای دستیابی به یک اثر قالب گیری خوب، نسبت ابعاد باید بیشتر از 1.5 و نسبت مساحت باید بیشتر از 0.66 باشد.

هنگام طراحی دیافراگم برای شابلون، نباید کورکورانه نسبت ابعاد یا نسبت مساحت را دنبال کرد و در عین حال از سایر مسائل فرآیند، مانند پل زدن یا لحیم کاری اضافی غافل شد. علاوه بر این، برای قطعات تراشه بزرگتر از 0603 (1608)، ما باید در مورد نحوه جلوگیری از لحیم کاری بیشتر در نظر بگیریم.

 

2) شکل هندسی دیواره‌های جانبی دیافراگم: دیافراگم پایین باید 0.01 میلی‌متر یا 0.02 میلی‌متر بازتر از دیافراگم بالایی باشد، یعنی دیافراگم باید به شکل مخروطی معکوس باشد که این امر باعث تسهیل می‌شود. آزاد شدن صاف خمیر لحیم کاری و کاهش تعداد تمیز کردن شابلون. در شرایط عادی، اندازه و شکل دیافراگم شابلون SMT مانند پد است و به صورت 1:1 باز می شود. در شرایط خاص، برخی از اجزای خاص SMT مقررات خاصی برای اندازه و شکل دیافراگم شابلون های خود دارند.

 

3) پرداخت سطحی و صافی دیواره‌های سوراخ: مخصوصاً برای QFP و CSP با گام کمتر از 0.5 میلی‌متر، سازنده شابلون موظف است در طول فرآیند تولید، پولیش الکتریکی را انجام دهد.

 

در مقاله خبری بعدی دانش دیگری در مورد شابلون PCB SMT خواهیم آموخت.

0.077019s