امروز، بیایید با انواع سوراخهای موجود در PCBهای HDI آشنا شویم.
انواع متعددی از سوراخها در بردهای مدار چاپی مورد استفاده قرار میگیرند، مانند سوراخهای کور از طریق، سوراخشده از طریق، سوراخهای عبوری، و همچنین سوراخهای حفاری پشتی، میکروویا، سوراخهای مکانیکی، سوراخهای فرورفتگی، سوراخهای نابجا. ، سوراخ های انباشته، از طریق لایه اول، از طریق لایه دوم، از طریق ردیف سوم، از طریق هر لایه، حفاظ از طریق، سوراخ های شکاف، سوراخ های متقابل، سوراخ های PTH (Plasma Through-Hole) و NPTH (Non-Plasma Through-) سوراخ) سوراخ ها، در میان دیگران. آنها را یکی یکی معرفی می کنم.
1. دریل سوراخ 910}
مته سوراخها، که به عنوان سوراخهای بزرگ نیز شناخته میشوند، حفرههایی هستند که با استفاده از روشهای مکانیکی مانند حفاری، سنگزنی، سوراخکردن، مسیریابی و دوبارهسازی پردازش میشوند. هرچه قطر سوراخ کوچکتر و تخته ضخیم تر باشد، دشواری در پردازش بیشتر است. کوچکترین قطر سوراخ مکانیکی در حال حاضر 0.15 میلی متر است، که همچنین رایج ترین نوع سوراخ بر روی تخته های مدار است.
2. لیزر از طریق {410}
Laser via که با نام micro via یا laser-drilled holes نیز شناخته میشود، نوعی سوراخ است که با استفاده از پرتو لیزر ایجاد میشود. با توجه به انرژی ثابت لیزر، اگر فویل مسی بیش از حد ضخیم باشد، لیزر نمی تواند یکباره به آن نفوذ کند و نیاز به تلاش های متعدد دارد. اگر فویل مسی بیش از حد نازک باشد، لیزر از آن عبور میکند، بنابراین فویل مسی که برای لیزر از طریق آن استفاده میشود معمولاً 1/3 اونس است که به لیزر اجازه میدهد به درستی به آن نفوذ کند.
کوچکترین قطر لیزری که در حال حاضر در طراحی PCB استفاده می شود 0.075 میلی متر است و استفاده از لیزر از طریق به طور قابل توجهی هزینه تولید برد مدار را افزایش می دهد. علاوه بر این، پایداری آنها کمتر از سوراخ های مکانیکی است، به همین دلیل است که بسیاری از صنایع به ندرت از لیزر استفاده می کنند.
3. از طریق سوراخ
Through-holes، سوراخهایی هستند که به کل برد PCB، از لایه بالایی تا لایه پایینی نفوذ میکنند و برای قرار دادن و اتصال قطعات استفاده میشوند. سوراخ های عبوری عمدتاً برای وارد کردن پین ها یا اتصال دهنده ها از طریق سوراخ ها برای ایجاد یک اتصال الکتریکی پایدار و افزایش استحکام مکانیکی استفاده می شود. سوراخهای عبوری برای کاربردهایی که نیاز به استحکام و قابلیت اطمینان بالایی دارند، مانند تجهیزات صنعتی، الکترونیک خودرو و غیره مناسب هستند. سوراخهای عبوری معمولاً سوراخهای مکانیکی هستند، اما هر ترتیب سوراخهای عبوری از سوراخهای لیزری استفاده میکنند.
در حال حاضر کوچکترین قطر سوراخ های مکانیکی 0.15 میلی متر است که یکی از پرکاربردترین انواع سوراخ ها در برد مدارها نیز می باشد. با این حال، کوچکترین قطر سوراخ لیزری مورد استفاده در طراحی PCB 0.075 میلی متر است. استفاده از سوراخ های لیزری هزینه تولید برد مدار را به طور قابل توجهی افزایش می دهد و پایداری آنها نسبت به سوراخ های مکانیکی پایین تر است، به همین دلیل است که بسیاری از صنایع به ندرت از سوراخ های لیزری استفاده می کنند.
انواع بیشتری از سوراخها در موارد جدید بعدی نشان داده میشوند.