برد مدار چاپی در فرآیند جوشکاری مقاومت در برابر نور خورشید، عبارت است از چاپ صفحه پس از جوشکاری مقاومت برد مدار چاپی با یک صفحه عکاسی توسط پد روی برد مدار چاپی پوشانده می شود تا در معرض دید قرار نگیرد. به اشعه ماوراء بنفش در قرار گرفتن در معرض، و لایه محافظ مقاومت در برابر جوش پس از تابش نور ماوراء بنفش محکم تر به سطح برد مدار چاپی متصل شده است، پد در معرض اشعه ماوراء بنفش نیست، می توانید صفحه جوش مس را نشان دهید، به طوری که در هوای گرم تسطیح سرب روی قلع.

1. پیش پخت

هدف از پیش پخت تبخیر حلال موجود در جوهر است تا لایه مقاوم لحیم به حالت نچسب تبدیل شود. برای جوهرهای مختلف، دما و زمان قبل از خشک شدن متفاوت است. دمای قبل از خشک شدن خیلی زیاد است، یا زمان خشک شدن خیلی طولانی است، منجر به توسعه ضعیف، کاهش وضوح می شود. زمان قبل از خشک شدن خیلی کوتاه است، یا دما خیلی پایین است، در نوردهی به منفی می چسبد، در توسعه فیلم مقاوم در برابر لحیم کاری توسط محلول کربنات سدیم فرسایش می یابد، و در نتیجه درخشندگی سطح یا مقاومت لحیم کاری از بین می رود. گسترش فیلم و سقوط.

2. قرار گرفتن در معرض

نوردهی کلید کل فرآیند است. اگر قرار گرفتن در معرض بیش از حد باشد، به دلیل پراکندگی نور، گرافیک یا خطوط لبه ماسک لحیم کاری و واکنش نور (عمدتاً ماسک لحیم موجود در پلیمرهای حساس به نور و واکنش نور)، تولید فیلم باقی مانده، که درجه را کاهش می دهد. وضوح، که منجر به توسعه گرافیک خطوط کوچکتر و نازکتر می شود. اگر نوردهی کافی نباشد، نتیجه برعکس وضعیت فوق است، توسعه گرافیک خطوط بزرگتر و ضخیم تر می شود. این وضعیت را می توان از طریق آزمایش منعکس کرد: زمان قرار گرفتن در معرض طولانی است، عرض خط اندازه گیری شده یک تحمل منفی است. زمان قرار گرفتن در معرض کوتاه است، عرض خط اندازه گیری شده یک تحمل مثبت است. در فرآیند واقعی، می‌توانید «یکپارچه‌ساز انرژی نور» را برای تعیین زمان نوردهی بهینه انتخاب کنید.

3. تنظیم ویسکوزیته جوهر

ویسکوزیته جوهر مقاوم به نور مایع عمدتاً توسط نسبت سخت کننده به عامل اصلی و مقدار رقیق کننده اضافه شده کنترل می شود. اگر مقدار سختی گیر کافی نباشد، ممکن است باعث عدم تعادل در خصوصیات جوهر شود.