کوره ذوب دوار

کوره دوار نوعی کوره بلند است که بدنه آن یک ظرف استوانه‌ای مایل است که قابلیت چرخش دارد. اصل کوره دوار استفاده از اثر ردوکس با درجه حرارت بالا و سرعت بالا برای مخلوط کردن سنگ معدن و کک با هم، حرارت دادن و ذوب سریع در کوره و جداسازی فلز و سرباره زائد است.

قسمت‌های داخلی کوره دوار به نواحی مختلفی تقسیم می‌شوند که لایه بالایی آن ناحیه احتراق است، جایی که کک و اکسیژن برای تولید جریان گاز با دمای بالا و فشار بالا واکنش نشان می‌دهند. گاز به سمت پایین جریان می یابد و وارد منطقه کاهش می شود. سنگ معدن و کک تحت یک واکنش احیا در منطقه احیاء قرار می گیرند و فلز کاهش می یابد. این فلز در امتداد بشکه کوره به سمت پایین جریان می یابد و در نهایت به ناحیه سرباره می رسد و در آنجا از سرباره زباله جدا می شود.

کوره دوار دارای مزایای ظرفیت تولید بالا و راندمان ذوب بالا است و می تواند مواد فلزی مختلف مانند آهن، فولاد و آلیاژها را ذوب کند. در صنعت فولاد، کوره های دوار به یکی از تجهیزات اصلی فولادسازی تبدیل شده اند که به طور گسترده در زمینه هایی مانند فولادسازی، آهن سازی و بازیافت ضایعات استفاده می شود.

ضایعات سرب، شبکه سرب، ضایعات باتری سرب اسید، قابل تطبیق با مواد اولیه مختلف.

کوره دوار ذوب سرب از یک میزبان دوار، یک پوشش کوره مقاوم در برابر آتش، یک سیستم احتراق، یک سیستم هیدرولیک، یک سیستم انتقال چرخ دنده حلقه و یک سیستم دودکش تشکیل شده است. هم شارژ و هم تخلیه از دهانه کوره نصب شده با درب کوره عبور می کند. در هنگام شارژ و دشارژ می توان درب کوره نصب شده با مشعل را باز کرد. دستگاه های کمکی مجهز به دستگاه تغذیه خودکار پشتیبان، دستگاه کیسه سرباره (سوپ) خودکار و دستگاه جمع کردن سرباره و دستگاه ریخته گری و انباشته شمش خودکار هستند. از طریق این تجهیزات پشتیبانی می توان عملیات خودکار کل فرآیند را تحقق بخشید.

جزئیات عبارتند از:

- مواد نسوز از پایه کروم-منیزیم

- مشعل هوا-سوخت یا مشعل Oxy-fuel یا مشعل نفت سنگین

- تغذیه باز شدن درب از طریق پانل کنترل محلی و از طریق کنترل از راه دور

- سیستم عملیات درب با واحد هیدرولیک؛

• سیستم چرخش 0 - 1 rpm با درایور سرعت متغیر (توسط VFD)